報道：最近大陸山河發(fā)出高溫預警信號，平均氣溫高達40℃;也有不少網民反映家里門窗不隔熱，門窗曬脫皮等等情況。
其實作為做門窗的小編，十分理解大家的心情;出門2分鐘，流汗4小時就算了?，F(xiàn)在回家2分鐘，流汗也要2小時，這也是讓我們十分費解。但是我們就知道熱、熱、熱、熱，可是你有沒有考究過門窗的隔熱與鋁型材息息相關?下面小編帶大家看看，帕萊德門窗與雜牌門窗對比下的真相。
從材料配置上宏觀分析：
1.鋁型材原材料：雜牌斷橋鋁采用的是廢鋁擠壓而成的，其中鋁型材中摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，而帕萊德斷橋斷橋鋁采用的是純鋁錠擠壓而成的，當中鋁鎂硅元素含量達到99%以上，這有效地增強鋁材本身的硬度、抗氧化、防腐蝕性能。
2.隔熱條方面：雜牌斷橋鋁采用的是劣質的，使用壽命比較短的PVC隔熱條，這種隔熱條表面是非常光滑的;而帕萊德門窗斷橋鋁的隔熱條都是采用的知名泰諾風隔熱條。泰諾風隔熱條都通過多重儀器測試，從眾多隔熱條當中脫穎而出。
3.氧化膜厚度?。簢覙藴室?guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。由此可見，廉價門窗的背后，也需要廉價的成本支撐。
從生產過程上微觀分析帕萊德門窗鋁型材：
一般鋁型材的形成是要通過熔煉、鑄造、綁定均勻化、擠壓、時效形成鋁材之后，然后通過電泳、粉末噴涂或氟碳噴涂著色，最后打包進倉。然而這層層工序的背后又隱藏了帕萊德門窗對于鋁材的工匠精神呢?
鋁型材的制作
(1)配料：根據(jù)需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量。(鋁錠：99.8%;鎂錠：99%;通氧硅：98%)
(2)熔煉：將配好的原材料加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效去除。
(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
(4)鑄錠均勻化：采用500多度保溫6小時快速冷卻，增加拉伸力和硬度。
(5)擠壓：鋁棒加熱到450℃左右，采用規(guī)定的模具，用擠壓機擠壓出各種規(guī)格的型材，利用擠壓機加熱，并急速風冷或水冷，調直、鋸切、裝框。
(6)時效：采用190℃保溫3小時左右，然后采用強制風冷的工藝，強化鋁材的硬度。
電泳著色工藝
(1)氧化：通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性，耐磨性及外表的美觀度。
(2)清洗：先用硫酸槽進行堿洗、酸洗、水洗等化學或物理的方法對型材表面進行清洗，以利于形成致密的人工氧化膜。
(3)通電上色：以鋁基材為陽極，置于電解液中兩極通電，，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色，根據(jù)通電時間依次是銀白，香檳，鈦金，古銅，黑色。
(4)封孔：將陽極氧化后的膜孔加入封口劑進行空隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。
(5)固化：三噴涂層一般需要二次固化，多次固化有利于鋁材結構的穩(wěn)定性。
粉末噴涂工藝
(1)水洗：對工件表面進行削磨，以除去工件表面的毛刺、氧化皮、焊渣、焊瘤等表面宏觀缺陷。
(2)酸洗:鋁材表面的氧化皮、銹蝕產物等堿性化學溶解，達到凈化鋁材表面的目的。
(3)鈍化：鈍化鋁材氧化性能可提高5-10倍以上。除鉻，環(huán)保無污染，使表面噴涂附著力更強。
(4)噴砂：表面美化噴砂能清理鋁材表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，使鋁材顯得更加美觀、更加精密。
(5)粉末噴涂：進行全進口手工噴槍或者自動噴槍，封閉式無污染噴涂。
(6)固化：180～200℃的烘房內加熱，使噴涂后的效果更穩(wěn)固，強硬。
(7)木紋轉?。何覀冊诜勰﹪娡康幕A上，通過抽真空加熱，加壓，快速轉印滲透在鋁材上。使生產木紋型材紋理清晰，立體感更強。
氟碳噴涂工藝
(1)水洗：對工件表面進行削磨，以除去工件表面的毛刺、氧化皮、焊渣、焊瘤等表面宏觀缺陷。
(2)酸洗:鋁材表面的氧化皮、銹蝕產物等堿性化學溶解，達到凈化鋁材表面的目的。
(3)鈍化：經過鈍化處理后的鋁材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上。除鉻，環(huán)保無污染，使表面噴涂附著力更強。
(4)噴底漆：提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的維護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。
(5)面漆：維護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力。
(6)罩光漆：有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，維護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明。
(7)環(huán)保水吸附：噴涂過程中會進行水吸附，會將鋁材化學物質和致癌物質吸附，彰顯環(huán)保。
(8)固化：三噴涂層再經過二次高溫固化，再一次增強鋁材結構的穩(wěn)定性。
